Plēves pūšanas mašīnas biežākie defekti un pasākumi

Pūšot plēvi, ir 13 izplatītas kļūdas: pārāk viskoza plēve, vāja atvere; slikta plēves caurspīdīgums; plēve ar grumbu; plēvei ir ūdens miglas raksts; plēves biezums ir nevienmērīgs; plēves biezums ir pārāk biezs; plēves biezums ir pārāk plāns; slikta termiskā plēves blīvējums;Plēves gareniskās stiepes izturības atšķirība;Plēves šķērsvirziena stiepes izturības atšķirība;Plēves burbuļa nestabilitāte;Rupja un nelīdzena plēves virsma;Plēvei ir savdabīga smarža utt.

1. Plēve pārāk viskoza, slikta atvere

Neveiksmes iemesls:

① Nepareizs sveķu izejmateriāla modelis, nevis zema blīvuma polietilēna sveķu daļiņas, kas nesatur atvēršanas līdzekli vai atvēršanas līdzekli ar zemu saturu

② Izkausētu sveķu temperatūra ir pārāk augsta un plūstoša.

③ Pūšanas pakāpe ir pārāk liela, kā rezultātā plēvei ir slikta atvēršana

④ Dzesēšanas ātrums ir pārāk lēns, plēves dzesēšana ir nepietiekama, un vilces veltņa spiediena ietekmē notiek savstarpēja saķere

⑤ Vilces ātrums ir pārāk ātrs

Risinājumi:

1. Nomainiet sveķu izejvielas vai pievienojiet spainim noteiktu daudzumu atvēršanas līdzekļa;

② Atbilstoši samaziniet ekstrūzijas temperatūru un sveķu temperatūru;

③ Atbilstoši samazināt inflācijas koeficientu;

④ Palieliniet gaisa daudzumu, uzlabojiet dzesēšanas efektu un paātriniet filmas dzesēšanas ātrumu;

⑤ Atbilstoši samaziniet vilces ātrumu.

2.Slikta filmas caurspīdīgums

Neveiksmes iemesls:

① Zema ekstrūzijas temperatūra un slikta sveķu plastifikācija izraisa sliktu plēves caurspīdīgumu pēc pūšanas formēšanas;

② Pārāk mazs trieciena koeficients;

③ Slikts dzesēšanas efekts, tādējādi ietekmējot filmas caurspīdīgumu;

④ Pārāk daudz mitruma sveķu izejvielās;

⑤ Pārāk liels vilces ātrums, nepietiekama plēves dzesēšana
Risinājumi:

① Palieliniet ekstrūzijas temperatūru, lai sveķi būtu vienmērīgi plastificēti;

② Palieliniet pūšanas koeficientu;

③ Palieliniet gaisa daudzumu, lai uzlabotu dzesēšanas efektu;

④ Izžāvējiet izejvielas;

⑤ Samaziniet vilces ātrumu.

3. Filma ar grumbu

Neveiksmes iemesls:

① Plēves biezums ir nevienmērīgs;

② dzesēšanas efekts nav pietiekams;

③ Uzpūšanas koeficients ir pārāk liels, tādēļ burbulis ir nestabils, šūpojas uz priekšu un atpakaļ un viegli saburzās;

④ Lambdoidālās plātnes leņķis ir pārāk liels, plēve ir saplacināta nelielā attālumā, tāpēc plēve arī viegli saburzās;

⑤ Spiediens abās vilces veltņa pusēs ir nekonsekvents, viena puse ir augsta, bet otra puse ir zema;

⑥ Ass starp vadošajiem rullīšiem nav paralēla, kas ietekmē plēves stabilitāti un plakanumu, un pēc tam palielinās grumba

Risinājumi:

① Noregulējiet plēves biezumu, lai nodrošinātu vienmērīgu biezumu;

② Uzlabojiet dzesēšanas efektu, lai nodrošinātu, ka plēvi var pilnībā atdzesēt;

③ atbilstoši samazināt inflācijas koeficientu;

④ Atbilstoši samaziniet lambdoīda dēļa leņķi;

⑤ Noregulējiet vilces veltņa spiedienu, lai nodrošinātu, ka plēve ir vienmērīgi nospriegota;

⑥ Pārbaudiet katras virzošās vārpstas asi un novietojiet tās paralēli viena otrai

4.Plēvei ir ūdens miglas raksts

Neveiksmes iemesli ir šādi:

① Ekstrūzijas temperatūra ir zema, sveķu plastifikācija ir slikta;

② Sveķi ir mitri, un mitruma saturs ir pārāk augsts.

Risinājumi:

① Pielāgojiet ekstrūdera temperatūras iestatījumu un pareizi palieliniet ekstrūzijas temperatūru.

② Žāvējot sveķu izejvielas, ūdens saturs sveķos nedrīkst pārsniegt 0,3%.

5. Plēves biezums nevienmērīgs

Neveiksmes iemesls:

① Formēšanas spraugas vienmērīgums tieši ietekmē plēves biezuma viendabīgumu.Ja presformas sprauga nav viendabīga, dažām daļām ir lielāka atstarpe un dažām daļām ir mazāka atstarpe, kā rezultātā ekstrūzija atšķiras.Tāpēc izveidotais plēves biezums nav konsekvents, dažas daļas ir plānas un dažas ir biezas;

② Temperatūras sadalījums nav vienmērīgs, daži ir augsti un daži ir zemi, tāpēc plēves biezums ir nevienmērīgs;

③ Gaisa padeve ap dzesēšanas gaisa gredzenu ir nekonsekventa, kā rezultātā rodas nevienmērīgs dzesēšanas efekts, kā rezultātā veidojas nevienmērīgs plēves biezums;

④ Inflācijas koeficients un vilces koeficients nav piemēroti, tāpēc plēves burbuļa biezumu ir grūti kontrolēt;

⑤ Vilces ātrums nav nemainīgs, pastāvīgi mainās, kas noteikti ietekmēs plēves biezumu.

Risinājumi:

① Noregulējiet presformas galvas atstarpi, lai nodrošinātu vienmērīgu visur;

② Noregulējiet galviņas temperatūru, lai veidnes daļas temperatūra būtu vienmērīga;

③ Noregulējiet dzesēšanas ierīci, lai nodrošinātu vienmērīgu gaisa daudzumu gaisa izplūdes atverē;

④ Pielāgojiet inflācijas koeficientu un vilces koeficientu;

⑤ Pārbaudiet mehāniskās transmisijas ierīci, lai vilces ātrums būtu nemainīgs.

6. Plēves biezums ir pārāk biezs

Neveiksmes cēlonis:

① Formas sprauga un ekstrūzijas apjoms ir pārāk liels, tāpēc plēves biezums ir pārāk biezs;

② Dzesēšanas gaisa gredzena gaisa daudzums ir pārāk liels, un plēves dzesēšana ir pārāk ātra;

③ Vilces ātrums ir pārāk lēns.

Risinājumi:

① Noregulējiet veidnes spraugu;

② Pareizi samaziniet gaisa gredzena gaisa daudzumu, lai vēl vairāk paplašinātu plēvi, lai tās biezums kļūtu plānāks;

③ Pareizi palieliniet vilces ātrumu

7. Pārāk plāns plēves biezums

Neveiksmes iemesls:

① Formas sprauga ir pārāk maza un pretestība ir pārāk liela, tāpēc plēves biezums ir plāns;

② Dzesēšanas gaisa gredzena gaisa daudzums ir pārāk mazs un plēves dzesēšana ir pārāk lēna;

③ Vilces ātrums ir pārāk ātrs un plēve ir pārāk izstiepta, tāpēc biezums kļūst plāns.

Risinājumi:

① Noregulējiet veidnes atstarpi;

② Pareizi palieliniet gaisa gredzena gaisa daudzumu, lai paātrinātu plēves dzesēšanu;

③ Pareizi samaziniet vilces ātrumu.

8.Slikta plēves termiskā blīvēšana

Neveiksmes iemesls ir šāds:

① rasas punkts ir pārāk zems, polimēru molekulas ir orientētas tā, lai plēves veiktspēja ir tuvu virziena plēvei, kā rezultātā samazinās termiskās blīvēšanas veiktspēja;

② neatbilstošs pūšanas koeficients un vilces koeficients (pārāk liels), plēve ir izstiepta tā, ka tiek ietekmēta plēves termiskā blīvēšana.

Risinājumi:

① noregulējiet gaisa daudzumu gaisa gredzenā, lai rasas punkts būtu augstāks, un pēc iespējas vairāk pūtiet un velciet zem plastmasas kušanas punkta, lai samazinātu molekulāro stiepes orientāciju, ko izraisa trieciens un vilkšana;

② Pūšanas koeficientam un vilces koeficientam jābūt nedaudz mazākam.Ja pūšanas koeficients ir pārāk liels un vilces ātrums ir pārāk ātrs un plēves šķērsvirziena un gareniskā stiepšanās ir pārmērīga, plēves veiktspējai būs tendence uz divasu stiepšanos un plēves termiskās blīvēšanas īpašības nabadzīgs.

9.Slikta plēves gareniskā stiepes izturība

Neveiksmes iemesls:

① pārāk augsta kausēto sveķu temperatūra samazinās plēves garenisko stiepes izturību;

② lēns vilces ātrums, nepietiekama plēves gareniskā virziena ietekme, lai pasliktinātu garenisko stiepes izturību;

③ pārāk liela pūšanas izplešanās pakāpe, neatbilstība vilces koeficientam, tādējādi palielināsies šķērsvirziena efekts un plēves stiepes izturība, un gareniskā stiepes izturība būs sliktāka;

④ Filma atdziest pārāk ātri.

Risinājumi:

① pareizi samaziniet izkausēto sveķu temperatūru;

② pareizi palielināt vilces ātrumu;

③ pielāgot inflācijas koeficientu, lai tas pielāgotos vilces koeficientam;④ pareizi samaziniet dzesēšanas ātrumu.

10.Plēves šķērsvirziena stiepes izturības starpība

Bojājumu iemesli:

① vilces ātrums ir pārāk ātrs, un starpība ar inflācijas koeficientu ir pārāk liela, kas izraisa fibrozi garenvirzienā, un šķērsspēks kļūst vājš;

② dzesēšanas gaisa gredzena dzesēšanas ātrums ir pārāk lēns.

Risinājumi:

① pareizi samaziniet vilces ātrumu, lai tas atbilstu pūšanas koeficientam;

② Palieliniet gaisa gredzena gaisa daudzumu, lai izpūstā plēve ātri atdziestu, lai izvairītos no izstiepšanās un orientēšanās augstās temperatūras augstā elastīguma stāvoklī.

11. Filmas burbuļa nestabilitāte

Neveiksmes iemesls:

① ekstrūzijas temperatūra ir pārāk augsta, kausēto sveķu plūstamība ir pārāk liela, viskozitāte ir pārāk maza, un to ir viegli svārstīties;

② ekstrūzijas temperatūra ir pārāk zema, un izplūdes daudzums ir mazs;

③ dzesēšanas gaisa gredzena gaisa tilpums nav stabils, un plēves burbuļa dzesēšana nav vienmērīga;

④ to traucē un ietekmē spēcīga ārējā gaisa plūsma.

Risinājumi:

① noregulējiet ekstrūzijas temperatūru;

② pielāgot ekstrūzijas temperatūru;

③ pārbaudiet dzesēšanas gaisa gredzenu, lai nodrošinātu, ka apkārtējā gaisa padeve ir vienmērīga;

④ novērst un samazināt ārējās gaisa plūsmas traucējumus.

12.Rupja un nelīdzena plēves virsma

Neveiksmes iemesls:

① Ekstrūzijas temperatūra ir pārāk zema, sveķu plastifikācija ir slikta;

② Ekstrūzijas ātrums ir pārāk ātrs.

Risinājumi:

① noregulējiet ekstrūzijas temperatūras iestatījumu un palieliniet ekstrūzijas temperatūru, lai nodrošinātu labu sveķu plastificēšanu;

② pareizi samaziniet ekstrūzijas ātrumu.

13. Filmai ir savdabīga smarža

Neveiksmes iemesls:

① Sveķu izejvielām ir savdabīga smarža;

② Izkausēto sveķu ekstrūzijas temperatūra ir pārāk augsta, kā rezultātā notiek sveķu sadalīšanās, kā rezultātā rodas savdabīga smaka;

③ membrānas burbuļa dzesēšana ir nepietiekama, un karstais gaiss membrānas burbulī netiek pilnībā noņemts.

Risinājumi:

① nomainīt sveķu izejvielas;

② pielāgot ekstrūzijas temperatūru;

③ uzlabo dzesēšanas gaisa gredzena dzesēšanas efektivitāti, lai filmas burbulis būtu pilnībā atdzesēts.